Las inversiones para conseguir mayor ahorro energético se amortizarían en menos de dos años y permitirán una mejora medioambiental de la empresa, que está certificada con la norma ISO 14001.

 11 de marzo de 2010.- Dentro de los planes de mejora de Salica Industria Alimentaria, S.A., EDE Ingenieros ha llevado a cabo un estudio de mejora de su cogeneración y una auditoría energética del resto de instalaciones que la empresa tiene en la localidad vizcaína de Bermeo. En esta planta se lleva a cabo la fabricación, el envasado y el posterior almacenamiento de las conservas de bonito, atún y otras especialidades de las diferentes marcas bajo las que esta firma comercializa sus productos.

De los análisis realizados por los técnicos de EDE Ingenieros se deriva que se pueden conseguir ahorros energéticos introduciendo algunos cambios tanto en el proceso productivo como en la instalación de cogeneración. Según los cálculos resultantes, el coste de las inversiones necesarias para llevar a cabo estos ajustes podría ser amortizado por la empresa en un plazo máximo de dos años en el caso de la planta de fabricación y de tan sólo 12 meses en el caso de la de cogeneración.

Ahorrar energía

Una de las primeras labores de EDE Ingenieros en este proyecto ha sido la elaboración de una auditoría de la situación energética pre-existente, lo que ha permitido establecer una serie de propuestas para optimizar el consumo de energía en la fábrica de Salica Industria Alimentaria, S.A. En ese informe se han verificado los perfiles de demanda térmica y eléctrica de la planta y el grado de eficiencia y consumos específicos de calderas, instalaciones de aire comprimido, iluminación o cámaras frigoríficas, entre otros elementos.

El análisis de los datos recogidos ha permitido a EDE Ingenieros establecer una serie de recomendaciones que conseguirían ahorros en la planta de fabricación de hasta un 11,3% en el consumo energético y de un 5,5% en el de gas natural. Entre estas acciones sugeridas para recortar los gastos se encuentran: el ajuste de los quemadores y la instalación de economizadores en las calderas; la colocación de variadores de frecuencia en los equipos de bombeo y de ventilación; la reducción de fugas de la instalación de aire comprimido; y unas mejoras generales en la iluminación.

Gracias al ahorro energético conseguido, las inversiones necesarias para estos cambios se podrán amortizar en menos de dos años y además se conseguirá una mejora medioambiental de la empresa, lo que es siempre uno de sus objetivos.

Mejorar la cogeneración

También las instalaciones de cogeneración se han visto sometidas al pormenorizado estudio de EDE Ingenieros para optimizar el consumo e incrementar su rentabilidad. El análisis ha determinado que el rendimiento eléctrico equivalente de la instalación puede mejorarse apreciablemente aplicando una serie de medidas correctoras, cuyo coste se amortizaría en un año. Las actuaciones de mejora se enmarcan por un lado en el aprovechamiento de la totalidad del circuito de refrigeración de alta temperatura del motor y, por otro, en la adecuación de la instalación para la venta de toda la energía generada en la misma, a excepción del autoconsumo de la propia planta de cogeneración.